Сушильная камера порошкового окрашивания — функциональное и эффективное оборудование

Температурные показатели в печи в большинстве случаев достигают + 120 … + 150 С. Сушильная камера оснащается специальными нагревателями, вентиляторами, способствующими равномерному распределению тёплого воздуха внутри всего рабочего пространства. Следует отметить высокую надёжность, экономичность системы, ответственной за нагрев и циркуляцию. Для того, чтобы исключить тепловые потери, производители предусматривают в камере качественную теплоизоляцию.

В последние годы популярность порошкового окрашивания растёт чрезвычайно быстрыми темпами. Согласно мнению специалистов, в недалёком будущем эта технология полностью вытеснит использование жидких лкм. Неоспоримый плюс метода – отсутствие необходимости предварительной подготовки краски путём разведения её растворителем. Потребители имеют возможность применения готовых порошковых составов, благодаря чему процесс покраски может быть начат без каких-либо задержек и подготовительных манипуляций. Порошковое окрашивание исключает образование потёков, радует удобством и быстротой.

С целью получения максимально качественных покрытий обрабатываемые изделия следует подвергать предварительной подготовке. Их поверхности требуется очистить от грязи, заусениц, жиров, масла. Для этого обрабатываемая продукция помещается в камеру предварительной подготовки. Использование сушильной камеры необходимо для того, чтобы обеспечить сушку деталей, которые далее будут отправлены на покраску.

По аналогии с печью полимеризации сушильная камера работает на традиционных энергоносителях – дизельном топливе, электроэнергии либо природном газе. Благодаря специальным теплообменникам, осуществляется процедура воздушного нагрева внутри камеры (косвенный метод). Неоспоримое удобство – возможность быстрой смены источника энергии в случае возникновения потребности. К примеру, возможен переход с природного газа к дизельному топливу – для этого нужна лишь замена горелки. За счёт модульной конструкции сушильной камеры, её сборка, разборка, увеличение, уменьшение размеров не вызывает проблем. То же самое можно сказать и о техническом обслуживании.

Сушильная печь порошкового окрашивания непременно оснащается системой управления. Таким образом, оператор получает возможность контроля над технологическим процессом и его важными параметрами:

• температурными показателями, поддерживаемыми внутри рабочего пространства камер для сушки, полимеризации;

• температурой в теплообменном блоке, значениями для продуктов сгорания;

• временем пребывания окрашенной продукции в камере полимеризации.

В наше время порошковое окрашивание стало доходным бизнесом. Установка собственной автоматической линии способствует значительному увеличении прибыли. Использование порошкового покрасочного оборудования обеспечивает повышение конкурентоспособности выпускаемых изделий, делает возможным предоставление услуг покраски для всех желающих. Применение профессионального оборудования даёт возможность получения красивых порошковых покрытий, надёжно защищающих продукцию от негативных воздействий влаги, повреждений механического характера. Также обработанным изделиям становятся нестрашны химически агрессивные вещества.

Порошковые покрытия характеризуются отменными показателями долговечности, надёжности, выглядят привлекательно и современно. Изделия, прошедшие процедуру порошковой покраски, востребованы практически везде (бытовые товары, машиностроительные детали). Обработанные предметы приобретают эффективную защиту от внешних воздействий на весьма долгий период. Сушильная камера, равно как и камера полимеризации, нанесения порошкового состава, должна быть обязательно включена в производственную линию порошкового окрашивания с целью получения покрытий безупречного качества с высокими эстетическими свойствами.